Verteilerventile Die Ventile eines Verteilerblocks werden üblicherweise anhand der Anzahl der Ventile im Verteilerblock und der Art des Anschlusses an den/die Messumformer beschrieben. 2-Wege, 3-Wege oder 5-Wege? Gewinde- oder Flanschanschluss? Sie sind sich nicht sicher, welches Verteilerblockventil Sie benötigen? Dieser Leitfaden erklärt Ihnen die verschiedenen Typen, damit Sie die richtige Wahl treffen können.
1. Klassifizierung nach Anzahl der Ventile
Ein Verteilerblock lässt sich anhand der Anzahl der darin enthaltenen Ventile klassifizieren. Man unterscheidet beispielsweise 2-Wege-, 3-Wege- und 5-Wege-Verteilerblöcke. Jeder Verteilerblocktyp wird zudem mit einem oder mehreren bestimmten Instrumenten verwendet.
2-Wege-Verteilerventil
Verwendungszweck: Relativdrucktransmitter (statische Druckmessung)
Ventilfunktionen:
- Absperrventil: zur Trennung des Prozesses von den Instrumenten
- Entlüftungsventil: Dasselbe wie oben, jedoch auf der Instrumentenseite, um eingeschlossenen Druck abzulassen.
Wie funktioniert es? Im Normalbetrieb ist das Absperrventil geöffnet und das Entlüftungsventil geschlossen. Um den Messumformer außer Betrieb zu nehmen, schließen Sie das Absperrventil. Öffnen Sie das Entlüftungsventil, um die Instrumentenseite des Messumformers sicher zu entlüften. Der Messwert des Messumformers geht dann auf Null zurück, sodass der Messumformer entnommen werden kann.
Der 2-Wege-Verteiler ist der einfachste Verteiler und wird zur Trennung von Manometern und/oder Druckmessumformern für gelegentliche Entlüftung verwendet.
3-Wege-Verteilerventil
Einsatzgebiet: Differenzdruckmessumformer (Durchfluss-, Füllstands- und Druckabfallmessung).
Ventilfunktionen:
- 2 Absperrventile, eines auf der Hochdruckseite des Messumformers und eines auf der Niederdruckseite.
- Ein Ausgleichsventil zwischen den beiden Absperrventilen
Wie funktioniert es? Im Normalbetrieb wird der Messumformer als voll funktionsfähig angezeigt, wenn beide Absperrventile geöffnet und das Ausgleichsventil geschlossen sind.
Zum Prüfen des Nullpunkts oder zum Entfernen des Senders:
- Öffnen Sie das Druckausgleichsventil oder das Glockenventil, um den Druck auf beiden Seiten des Messumformers auszugleichen.
- Schließen Sie nun beide Absperrventile. Der Messumformer ist jetzt vom Prozess getrennt. Der Messumformer zeigt jetzt Null an.
- Der Sender kann dann außer Betrieb genommen und gegebenenfalls neu kalibriert werden.
Das 3-Wege-Verteilerventil wird typischerweise für Differenzdruckmessumformer verwendet, die bei Durchflussmessungen, Füllstandsmessungen und der Überwachung des Druckabfalls über Filter eingesetzt werden.
5-Wege-Verteilerventil
Differenzdruckmessumformer, die während des laufenden Prozesses kalibriert oder geprüft werden müssen.
Ventilfunktionen:
- Zwei Absperrventile (Hochdruck- und Niederdruckseite)
- Ein Ausgleichsventil
- Zwei Entlüftungsventile (eines für jede Seite)
So funktioniert es: Der 5-Wege-Verteiler bietet alle Funktionen des 3-Wege-Verteilers und zusätzlich separate Entlüftungsventile. Dadurch ist Folgendes möglich:
- Entlüften Sie jede Seite des Senders separat.
- Ermöglichen Sie den Anschluss eines Druckkalibriergeräts an eine Seite des Messumformers, während der Prozess auf der anderen Seite des Messumformers abläuft.
- Führen Sie 3-Punkt- oder 5-Punkt-Kalibrierungen durch.
Die beiden Entlüftungsventile eines 5-Wege-Verteilers haben typischerweise ein 1/4"-NPT-Gewinde und sind an den Enden verschlossen. Bei Bedarf kann an diese Anschlüsse ein Druckgenerator oder ein Kalibriergerät angeschlossen werden.
In vielen Branchen ist der 5-Wege-Verteiler der am häufigsten verwendete Verteilertyp in Verbindung mit Differenzdrucktransmittern.
2. Klassifizierung nach Verbindungstyp
Neben der Anzahl der Ventile, die ein Verteilerblock haben kann, kann ein Verteilerblock auch anhand der Verbindungsart zum Differenzdruckmessumformer und den Prozessanschlüssen klassifiziert werden.
Verteiler mit Gewindeverbindungen
Der Verteiler wird über Gewindeanschlüsse direkt mit dem Messumformer und den Prozessleitungen verbunden. Dies ist die gebräuchlichste Bauart.
Vorteile:
- Einfach und kompakt, ohne zusätzliche Flansche und Dichtungen.
- Die Installation ist sehr einfach, da es einfach angeschraubt werden kann.
- Geringere Kosten als Flanschverteiler.
Typische Gewindenormen:
- NPT (National Pipe Thread): am häufigsten in Nordamerika verwendet.
- BSPT oder BSPP: Sie werden häufig in Europa, Asien und dem Nahen Osten sowie in anderen Teilen der Welt verwendet.
- Metrische Gewinde: für OEM-Ausrüstung
Gängige Portgrößen:
- Prozessanschlüsse – 1/2" NPT oder 1/4" NPT
- Die Instrumentenanschlüsse haben typischerweise die gleiche Anschlussgröße wie der Messumformer, für den Sie einen Verteiler kaufen (z. B. 1/2" NPT oder M20×1,5).
- Entlüftungsanschlüsse – 1/4" NPT
Gewindeverteiler eignen sich im Allgemeinen für normale industrielle Anwendungen bei mittleren Drücken. Flanschverteiler hingegen werden für Hochdruck- oder Hochtemperaturanwendungen empfohlen.
Flanschanschlussverteiler
Flanschanschlussverteiler werden mit Hilfe von Flanschen, die mit einer Dichtung in der Mitte verschraubt werden, an einen Messumformer oder eine Rohrleitung angeschlossen.
Vorteile:
- Besser geeignet für Hochdruck- und Hochtemperaturanwendungen
- Stärker und steifer als Gewindeverbindungen
- Ausrichtung und Verschraubung vor Ort sind einfacher.
Nachteile:
- Größer und schwerer als Gewindekrümmer
- Höhere Kosten
- Weitere Teile: Flansche, Schrauben, Muttern, Dichtungen
Typische Flanschnormen:
- ASME B16.5: Typischerweise in Nordamerika verwendet. (Klasse 150, 300, 600 usw.)
- PN16, PN40 usw. gemäß EN 1092-1 in Europa.
Flanschanschlussarten:
- RF (erhobenes Gesicht): am häufigsten
- RTJ (Ring Type Joint): wird typischerweise für Hochdruckgasanwendungen eingesetzt.
Flanschverteiler werden häufig verwendet in:
- Hochdruckdampfsysteme
- Hochtemperatur-Prozesslinien
- Raffinerien und petrochemische Anlagen
- Stromerzeugung
Häufig gestellte Fragen
Frage 1: Aus welchem Material werden Verteilerventile typischerweise hergestellt?
Edelstahl 316 ist das gängigste Material für Verteilerventile, da es für die meisten Medien und Umgebungen geeignet ist. Gelegentlich wird Monel für Anwendungen mit Meerwasser/Sauergas verwendet, und in extremen Fällen von Korrosion durch Säuren wie Salzsäure kommt üblicherweise Hastings C-276 zum Einsatz.
Frage 2: Muss ich bei einem Flanschverteilerventil Gewindedichtmittel verwenden?
Flanschverbindungen werden durch eine Dichtung zwischen den Flanschflächen abgedichtet. Daher darf Gewindedichtmittel niemals auf die Gewinde der Schrauben einer Flanschverbindung aufgetragen werden. Das geeignete Dichtungsmaterial muss entsprechend dem Prozessmedium und der Prozesstemperatur ausgewählt werden.
Frage 3: Worin besteht der Unterschied zwischen einem Entlüftungsventil und einem Entlüftungsventil?
Ein Entlüftungsventil ist dasselbe wie ein Entlüftungsventil. Diese beiden Bezeichnungen werden in verschiedenen Branchen für denselben Ventiltyp verwendet. Ein Entlüftungsventil dient dazu, eingeschlossenen Druck auf der Instrumentenseite abzulassen.
Frage 4: Wie erkenne ich, ob mein Sender einen 2-, 3- oder 5-Wege-Verteiler benötigt?
Zählen Sie die Druckanschlüsse an Ihrem Messumformer. Ein Druckanschluss → Relativdruckmessumformer → 2-Wege-Verteiler. Zwei Druckanschlüsse (Hoch- und Niederdruck) → Differenzdruckmessumformer → 3- oder 5-Wege-Verteiler. Benötigen Sie Kalibrieranschlüsse? → 5-Wege-Verteiler.
Schlussbetrachtung
Ein Verteilerblock ist ein äußerst nützliches Bauteil, das den Anschluss Ihrer Instrumente erheblich vereinfacht. Die zentrale Anordnung aller Einzelventile für alle Instrumente reduziert die Anzahl potenzieller Leckstellen deutlich und erleichtert die Wartung erheblich.
Die Wahl hängt meist von Ihrem Instrumententyp und Ihren Anschlussanforderungen ab. Sind Sie sich immer noch nicht sicher, welches Verteilerventil Sie benötigen? Kontaktieren Sie uns. Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Produkts.
