válvulas de colector Las válvulas de un colector se describen normalmente según el número de válvulas en el bloque del colector y el método de conexión a los transmisores. ¿De 2, 3 o 5 vías? ¿Roscadas o con brida? ¿No está seguro de qué válvula de colector necesita? Esta guía explica los diferentes tipos para que pueda elegir con confianza.
1. Clasificación por número de válvulas
Un colector se puede clasificar según el número de válvulas que contiene. Esto incluye colectores de 2, 3 y 5 vías. Cada tipo de colector se utiliza con un tipo o tipos específicos de instrumentos.
Válvula múltiple de 2 vías
Se utiliza para: Transmisores de presión manométrica (medición de presión estática)
Funciones de la válvula:
- Válvula de bloqueo: para aislar el proceso de los instrumentos.
- Válvula de purga (ventilación): Igual que la anterior, pero en el lado del instrumento para liberar la presión atrapada.
¿Cómo funciona? Durante el funcionamiento normal del proceso, la válvula de bloqueo está abierta y la válvula de purga cerrada. Para retirar el transmisor del servicio, cierre la válvula de bloqueo. Abra la válvula de purga para ventilar de forma segura el lado del instrumento del transmisor. La lectura del transmisor volverá a cero, lo que permitirá retirarlo.
El colector de 2 vías es el colector más sencillo y se utiliza para aislar manómetros y/o transmisores de presión de tipo manométrico para la ventilación ocasional.
Válvula colectora de 3 vías
Se utiliza para: Transmisores de presión diferencial (medición de caudal, nivel y caída de presión).
Funciones de la válvula:
- Dos válvulas de bloqueo, una en el lado de alta presión del transmisor y otra en el lado de baja presión.
- Una válvula de compensación entre las dos válvulas de bloqueo.
¿Cómo funciona? En condiciones normales de funcionamiento, el transmisor se muestra completamente operativo con ambas válvulas de bloqueo abiertas y la válvula de ecualización cerrada.
Para comprobar el cero o retirar el transmisor:
- Abra la válvula de compensación o de boca acampanada para igualar la presión a ambos lados del transmisor.
- A continuación, cierre ambas válvulas de bloqueo. El transmisor ahora está aislado del proceso. El transmisor ahora marca cero.
- Posteriormente, se puede retirar el transmisor del servicio y recalibrarlo según sea necesario.
La válvula de colector de 3 vías se utiliza normalmente para transmisores de presión diferencial empleados en la medición de caudal, la medición de nivel y en la monitorización de la caída de presión a través de filtros.
Válvula múltiple de 5 vías
Transmisores de presión diferencial que deben calibrarse o probarse mientras el proceso está en marcha.
Funciones de la válvula:
- Dos válvulas de bloqueo (lado de alta presión y lado de baja presión)
- Una válvula de ecualización
- Dos válvulas de purga/ventilación (una para cada lado)
Cómo funciona: El colector de 5 vías hace todo lo que hace el colector de 3 vías, además de contar con la función adicional de válvulas de purga dedicadas. Esto le permite:
- Ventile cada lado del transmisor por separado.
- Permite la conexión de un dispositivo de calibración de presión a un lado del transmisor mientras el proceso fluye por el otro lado del transmisor.
- Realice calibraciones de 3 o 5 puntos.
Las dos válvulas de purga/ventilación de un colector de 5 vías suelen ser de 1/4” NPT y están taponadas en el extremo. Se puede conectar un generador de presión o un dispositivo de calibración a estos puertos según sea necesario.
En muchos sectores industriales, el colector de 5 vías es el tipo de colector más común que se utiliza junto con los transmisores de presión diferencial.
2. Clasificación por tipo de conexión
Además del número de válvulas que puede tener un colector, este también puede clasificarse según el tipo de conexión al transmisor de presión diferencial y las conexiones del proceso.
Colectores de conexión roscada
El colector se conecta directamente al transmisor y a las líneas de proceso mediante puertos roscados. Este es el tipo más común.
Ventajas:
- Sencillo y compacto, sin bridas ni juntas adicionales.
- Su instalación es muy sencilla, ya que se puede atornillar en su posición.
- Menor coste que los colectores con bridas.
Estándares de rosca típicos:
- NPT (rosca nacional para tuberías): la más utilizada en Norteamérica.
- BSPT o BSPP: Se utilizan habitualmente en Europa, Asia y Oriente Medio, así como en otras partes del mundo.
- Roscas métricas: para equipos OEM
Tamaños de puerto comunes:
- Conexiones de proceso: 1/2” NPT o 1/4“ NPT
- Las conexiones de los instrumentos suelen tener el mismo tamaño que el transmisor para el que se adquiere el colector (por ejemplo, 1/2” NPT o M20×1.5).
- Puertos de purga/ventilación – 1/4" NPT
Los colectores roscados son generalmente adecuados para aplicaciones industriales normales a presiones moderadas. Por otro lado, los colectores con bridas se recomiendan para aplicaciones de alta presión o alta temperatura.
Colectores de conexión con brida
Los colectores con conexión bridada se fijan a un transmisor o a la tubería mediante bridas que se atornillan entre sí con una junta en el medio.
Ventajas:
- Más adecuado para servicio a alta presión y alta temperatura.
- Más resistentes y rígidas que las conexiones roscadas.
- La alineación y el montaje en obra son más sencillos.
Desventajas:
- Más grandes y pesados que los colectores roscados.
- Mayor costo
- Más piezas: bridas, pernos, tuercas, juntas
Normas típicas de bridas:
- ASME B16.5: Se utiliza habitualmente en Norteamérica. (Clase 150, 300, 600, etc.)
- PN16, PN40, etc. según EN 1092-1 en Europa.
Tipos de caras de brida:
- RF (cara elevada): el más común
- Junta de tipo anillo (RTJ): se utiliza normalmente para aplicaciones de servicio de gas a alta presión.
Los colectores con bridas se utilizan a menudo en:
- Sistemas de vapor de alta presión
- Líneas de proceso de alta temperatura
- Refinerías y plantas petroquímicas
- Generación de energía
Preguntas frecuentes
P1. ¿De qué material suelen estar hechas las válvulas de colector?
El acero inoxidable 316 es el material típico para válvulas de colector, ya que soporta la mayoría de fluidos y entornos. En ocasiones, se utiliza Monel para aplicaciones con agua de mar o gas ácido, y en casos extremos de corrosión por ácidos como el ácido clorhídrico, se suele emplear Hastings C-276.
P2. ¿Necesito usar sellador de roscas en una válvula de colector con brida?
Las conexiones bridadas se sellan con una junta entre las caras de las bridas; por lo tanto, nunca se debe usar sellador de roscas en las roscas de los pernos de una conexión bridada. Se debe seleccionar el material de junta adecuado para el fluido y la temperatura del proceso.
P3. ¿Cuál es la diferencia entre una válvula de purga y una válvula de ventilación?
Una válvula de purga es equivalente a una válvula de ventilación. Estos dos nombres se utilizan para el mismo tipo de válvulas en diferentes industrias. Una válvula de purga o de ventilación se utiliza para liberar la presión atrapada en el lado del instrumento.
P4. ¿Cómo sé si mi transmisor necesita un distribuidor de 2 vías, 3 vías o 5 vías?
Cuenta los puertos de presión de tu transmisor. Un puerto de presión → transmisor de presión manométrica → colector de 2 vías. Dos puertos de presión (alta y baja) → transmisor de presión diferencial → colector de 3 o 5 vías. ¿Necesitas puertos de calibración? → colector de 5 vías.
Reflexiones finales
Una válvula de colector es un componente sumamente valioso que facilita enormemente las conexiones a los instrumentos. Al tener todas las válvulas individuales para cada instrumento en un mismo lugar, se reduce considerablemente la cantidad de posibles puntos de fuga y se simplifica enormemente el mantenimiento.
En la mayoría de los casos, la elección depende del tipo de instrumento y de los requisitos de conexión. ¿Aún no está seguro de qué válvula de colector necesita? Contáctanos. Te ayudaremos a elegir el adecuado.
