3 tipos típicos de válvulas de instrumentación: de aguja, de bola y de colector.

Las válvulas de instrumentación, también conocidas como válvulas de precisión, se utilizan para aislar y/o controlar pequeños flujos de fluidos y gases en un proceso. Si trabaja con manómetros, analizadores de proceso, muestreadores de proceso o transmisores de proceso, es probable que ya se haya encontrado con una válvula de instrumentación. El objetivo de este artículo es explicar los tres tipos más comunes de válvulas de instrumentación (de aguja, de bola y de colector) y ofrecer algunas recomendaciones sobre cuándo utilizarlas.

1. ¿Qué es un Válvula de instrumento?

Una válvula de instrumentación es un tipo específico de válvula que se utiliza en un sistema de instrumentación. Su función puede ser aislar, controlar o liberar la presión de un manómetro, un transmisor, un analizador, etc.

Las válvulas industriales están diseñadas para usarse en tuberías de diámetro relativamente grande con el fin de controlar grandes cantidades de fluido. Por otro lado, las válvulas para instrumentación están diseñadas para conexiones de tubería pequeñas (de 6 mm a 25 mm) y se utilizan para controlar la cantidad de fluido de proceso que llega a un instrumento, o para aislar las conexiones a un instrumento.

Las aplicaciones comunes incluyen:

  • Aislamiento de manómetros para su reemplazo o calibración.
  • Servicio de bloqueo y purga para transmisores
  • Sistemas de muestreo
  • Puertos de ventilación y drenaje
  • Conexiones del analizador

2. válvula de aguja

La válvula de aguja es el tipo más común de válvula de instrumentación. Su función es controlar el flujo de un fluido.

El émbolo (aguja) delgado y cónico abre gradualmente el asiento preciso para controlar el flujo.

Gracias a su vástago largo y de rosca fina, y a su punta cónica (una aguja), la abertura del asiento aumenta o disminuye gradualmente al girar la manivela. El caudal que aumenta o disminuye con cada giro de la manivela es muy pequeño.

Características principales de la válvula de aguja:

  • Excelente precisión en el control del flujo
  • Cierre hermético
  • Trayectoria de flujo de estilo globo
  • Disponible con vástago fijo (prolonga la vida útil de la válvula).

Opciones de embalaje:

PTFE para uso estándar hasta 232 °C.

Grafito para vapor a alta temperatura de hasta 538 °C.

Ideal para: Inyección de productos químicos, sistemas hidráulicos, paneles de instrumentación, muestreo de gases.

Limitaciones: Menor capacidad de flujo que las válvulas de bola. Requiere varias vueltas para abrirse o cerrarse completamente; no es adecuada para un cierre rápido.

Válvula de aguja de 1 OD

3. Válvula de bola (Válvula de bola de instrumentación)

Las válvulas de bola utilizadas en instrumentación se emplean para aislar un circuito de proceso y no para el control de flujo.

La válvula de bola (válvula de instrumentación) es un tipo de válvula que se utiliza para el aislamiento de encendido/apagado y no se recomienda para el control de flujo. Este tipo de válvula utiliza una bola hueca giratoria que normalmente se gira un cuarto de vuelta (apertura) para permitir el libre paso del fluido a través de ella. 

Características principales de la válvula de bola:

  • Desconexión rápida: funcionamiento con un cuarto de vuelta.
  • Indicación visual: la posición de la manija indica si está abierta o cerrada.
  • Alta capacidad de flujo (trayectoria directa)
  • Fácil de bloquear y etiquetar para mayor seguridad.
  • Disponible en diseños resistentes al fuego.

Ideal para: Aislamiento de instrumentos, aislamiento de transmisores, servicio de doble bloqueo y purga, sistemas de muestreo, etc.

Limitaciones: Las válvulas de bola no deben utilizarse como válvulas de control de caudal ni como válvulas reductoras de presión, ya que pueden dañarse por el asiento de la válvula.

Válvula de bola de doble férula con soldadura a tope

4. Válvula de colector

Existen válvulas colectoras que constan de varias válvulas individuales integradas en un único bloque. Este tipo de válvulas se suelen encontrar montadas tanto en los transmisores de presión como en los transmisores de presión diferencial.

El colector está compuesto por varias válvulas conectadas en un bloque. Las configuraciones típicas son de 2, 3 o 5 válvulas.

Características principales de la válvula del colector:

  • Menos puntos de fuga que las válvulas y conexiones separadas.
  • Diseño compacto en los paneles de instrumentos
  • Disponible con junta de fuelle o empaquetadura de vástago.
  • Diversas conexiones finales: tubo, NPT, soldadura de encaje

Ideal para: Se utiliza con transmisores DP para permitir el aislamiento, la puesta a cero y la purga/desgaste seguros de los instrumentos.

Tipos de colectores:

  • Colector de 2 válvulasUna válvula de bloqueo y una válvula de purga se combinan en un solo colector. Este colector se utiliza principalmente para instrumentos de presión de tipo manómetro.
  • Colector de 3 válvulasSe configura un colector de tres válvulas con dos válvulas de bloqueo para los lados de alta y baja presión del proceso y una válvula de ecualización. Antes de cerrar las válvulas de bloqueo, abra la válvula de ecualización. Esto equilibra la presión en ambos lados del transmisor. Sin este paso, al cerrar las válvulas de bloqueo podría quedar atrapada una alta presión en un lado y dañar el sensor. 
  • Colector de 5 válvulas: 2 válvulas de bloqueo, 1 válvula ecualizadora y 2 válvulas de purga. El colector de 5 válvulas es idéntico al de 3 válvulas, salvo por los puertos de calibración adicionales. Estos puertos permiten la ventilación de ambos lados del transmisor y la conexión de los distintos equipos de calibración.

Limitaciones: 

  • Las válvulas del colector son más complejas de reparar que las válvulas individuales: si una válvula falla, es posible que sea necesario reemplazar todo el colector.
  • Las válvulas de colector tienen un coste inicial más elevado que la compra de válvulas por separado.
  • Las válvulas de colector están limitadas al montaje en transmisores: no son aptas para uso general en tuberías.
  • Las válvulas de colector solo tienen configuraciones estándar: los diseños personalizados son costosos.

válvula colectora de 5 vías

5. Aguja vs. Bola vs. Colector: ¿Cuál necesitas?

Tipo de válvula Función principal Operación Lo mejor para
Aguja Control de flujo preciso Multivuelta Inyección química, muestreo de gases, control hidráulico
Pelota Aislamiento de encendido/apagado Un cuarto de vuelta Aislamiento del instrumento, apagado rápido
Colector Aislamiento + ventilación + ecualización Multivuelta Transmisores de presión, transmisores de presión diferencial

Guía de selección rápida:

Válvula de aguja: Mayor costo inicial que una válvula de bola, pero mayor durabilidad. Requiere varios giros para abrirse o cerrarse, por lo que no es apta para ciclos frecuentes. 

Válvula de bola: La más económica de las tres. La posición de la manija permite ver de un vistazo si está abierta o cerrada, lo que reduce los errores del operador. 

Válvula de colector: Tiene el mayor costo inicial, pero ahorra en mano de obra de instalación. Un solo bloque reemplaza varias válvulas y conexiones, lo que ahorra espacio en el panel. Desventaja: si falla una válvula, es posible que deba reemplazar todo el bloque. 

6. Otros tipos de válvulas para instrumentos (breve descripción general)

Las válvulas de aguja, de bola y de colector son, con diferencia, las más comunes entre las denominadas válvulas de instrumentación. No obstante, también existe una amplia variedad de tipos adicionales para aplicaciones específicas.

Válvulas de manómetro Válvulas de cierre: Se suministran con diversas conexiones (p. ej., 1/4” BSP, etc.) y son válvulas de cierre sencillas que se instalan directamente entre la línea de proceso y el manómetro. La válvula de cierre permite retirar el instrumento de forma segura, incluso cuando el fluido de proceso está a alta presión. Las válvulas de cierre suelen formar parte de un paquete de protección para manómetros y también permiten el mantenimiento seguro del propio manómetro.

Válvulas de retención: Son válvulas unidireccionales que permiten el flujo en una sola dirección. Se utilizan para evitar el reflujo de un fluido de proceso, que puede provocar un aumento repentino de presión o la contaminación del sistema.

Válvulas de purga y ventilación: Este tipo de válvula libera aire u otro fluido de las tuberías o del interior de diversos instrumentos durante el mantenimiento o la comprobación de su precisión. La válvula de purga alivia la presión en una variedad de instrumentos.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Puedo usar una válvula de aguja para un servicio de encendido/apagado?

Sí, una válvula de aguja puede cortar el flujo por completo. Sin embargo, no está diseñada para abrirse y cerrarse con frecuencia. El asiento se desgastará más rápido si se abre y se cierra varias veces al día. Para un uso frecuente, utilice una válvula de bola.

P2: ¿Puedo usar una válvula de bola para regular el flujo?

No se recomienda. Las válvulas de bola están diseñadas para funcionar como válvulas de apertura y cierre. El uso de una válvula de bola para regular el flujo puede dañar el asiento con el tiempo. Para el control del flujo, utilice una válvula de aguja.

P3: ¿Cuál es la diferencia entre un colector de admisión de 3 válvulas y uno de 5 válvulas?

Un colector de 3 válvulas tiene dos válvulas de bloqueo y una válvula ecualizadora. Un colector de 5 válvulas añade dos válvulas de purga, una para cada lado. Estas válvulas adicionales permiten purgar cada lado por separado y conectar equipos de calibración.

P4: ¿Qué sucede si cierro las válvulas de bloqueo antes de abrir el ecualizador en un colector de 3 válvulas?

La presión atrapada en un lado del transmisor puede dañar el sensor. Abra siempre primero el ecualizador y luego cierre las válvulas de bloqueo. Esto equilibra la presión en ambos lados antes del aislamiento.

¿Necesita ayuda para seleccionar la válvula de instrumento adecuada?

Nuestras válvulas de instrumentación (válvulas de aguja, válvulas de bola y válvulas de colector) se suministran en acero inoxidable u otras aleaciones especiales. Disponemos de una variedad de conexiones para válvulas de instrumentación, incluyendo puertos roscados NPT, BSP o métricos. Los tamaños varían de 1/8” a 1” y ofrecemos trazabilidad completa para todos los componentes. Se entrega un Certificado de Ensayo de Materiales (MTC) para cada lote de válvulas de instrumentación.

Contáctanos Analizaremos sus requisitos específicos de aplicación, incluyendo presión, temperatura, fluido y función, y con gusto le proporcionaremos la válvula de instrumentación adecuada para sus necesidades.

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